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一.開機前準備

1．開機前，清理進料口重力除雜，清理凈化室后并能確保清理口的封口板密封.

2.  檢查進料絞龍上的補風口是否被擋板封住，必須保持插板有一定的開度能入風；

3.  檢查主機皮帶、喂料器鏈條等松緊度是否合適并加以調(diào)整；檢查皮帶輪是否松動，錘頭、耐磨板磨損是否嚴重，有無異物等。

4.  檢查微粉碎機各連接螺栓是否松動并加以調(diào)整；

二.運行操作

1. 首先開風旋，風旋運轉(zhuǎn)正常后再開啟高壓風機，待高壓風機運轉(zhuǎn)正常后再開主機，待主機正常運轉(zhuǎn)后再開喂料器，并逐漸加大喂料器頻率，確保主機電流穩(wěn)定(允許波動在10A左右).

2.根據(jù)粉碎后物料細度逐漸降低或者提高風旋頻率，確保物料細度達到95%以上；或要求細度.

三.注意事項

1.運行中隨時檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，有無嚴重的振動、異常響聲等，電壓、電流是否正常否則停機檢查。(檢查軸承是否過熱和物料流動不暢通等現(xiàn)象)

2.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量過低現(xiàn)象時，檢查除塵器的工作狀況是否良好（包括電磁閥，氣動元件是否損壞，除塵器是否堵塞）或者檢查超微室內(nèi)分路板是否堵塞，以及閉風系統(tǒng)是否密閉漏風等。

3.停機與開機順序反之，（停機前確保物料完全粉碎空，主機電流降至空載電流）。

四.維護保養(yǎng)

1.嚴格按照操作方法進行操作，每班應作好必要的檢查和衛(wèi)生工作。

2．主軸承選用SKF雙密封結構，無需添加潤滑脂；喂料螺旋軸承應定期添加2號工業(yè)鋰基潤滑脂；為保證主軸承位的清潔，保護軸承，機器工作1000小時后，可在軸承蓋油環(huán)槽內(nèi)添加適量2號鈉基潤滑脂。

3．機器零件有損壞或嚴重磨損時應及時進行修理或更換。粉碎盤部分（不包括錘刀及上轉(zhuǎn)盤）如拆開更換零件，等重新裝配后須進行動平衡效驗。

4．在清理粉碎機時，避免使用溶劑、水及蒸汽，因為水分會滲過密封裝置，損壞軸承。