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三維混合機的定向型號選擇
雙螺旋錐形混合機
一、主要用途:
錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備,它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
(1)結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠。
(2)混合速度快,且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能效果顯著,本機與滾筒式混合機相比能耗僅其^之一。
(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。
(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
(6)本機密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據(jù)用戶要求,將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
(7)本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進行物料混合。
(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。因此,粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。
臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動,進行著復(fù)合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.
產(chǎn)品特點:
1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu),運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。
2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高3. 軸承在攪拌機兩端,物料不容易進入,維修率低。
4. 螺旋輸送機上料方便,進料口與地面齊平,進料省力方便。
5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
臥式雙軸螺帶混合機工作原理:
本機械由上料和攪拌混合兩部分組成
1.上料部分:由進料斗進入,通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內(nèi)進入攪拌筒內(nèi)進行攪拌混合。
2.混合部分:當(dāng)物料進入攪拌筒內(nèi)進行往返交錯運動,攪拌混合效果好。
三維擺動混合機
三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同,它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運動狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動物料,運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有不能的運動狀態(tài),各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,產(chǎn)生了滿意的混合效果。
三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成,與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合的物料達到^佳效果。
真空干燥混合機
工作原理:
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
用途:
本機用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1、 不能接受高溫的熱敏性物料;
2、 容易氧化,有危險的物料;
3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4、 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5、 對結(jié)晶形狀有要求的物料;
2015-07-01
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